Метални калуп који се користи за бризгање смоле, као што име каже, направљен је од метала. Овај одељак ће представити врсте метала који се могу користити за прављење калупа и како одабрати метал који одговара материјалу смоле који се користи.
Током процеса бризгања, смола улази у калуп под притиском. Због тога калуп мора имати довољну чврстоћу да издржи притисак и брзину протока смоле. Поред тога, да би се произвели производи од смоле, калуп ће проћи кроз процес вишеструког отварања и затварања калупа, а површина за спајање калупа ће такође више пута носити јаке силе. Игле и клизачи у облику слова Е такође ће клизити заједно са њим. Због тога постоје одређени захтеви за издржљивост калупа. Поред тога, материјал калупа такође мора имати карактеристике које погодују проводљивости температуре и које се лако сече. Узимајући у обзир горе наведене услове, као материјали за калупе обично се бирају претходно каљени челик (СКД11, СКД61), легирани челик (СЦ, СЦМ) и нерђајући челик (СУС420). Последњих година такође је било случајева коришћења 3Д штампача и других метода за производњу калупа од смоле као привремених калупа за пробну производњу. Међутим, разлог зашто се "калупи" широко користе у бризгању је тај што је коришћење метала за испуњавање свих горе наведених захтева и даље веома згодно.
Постоје различите врсте смола које се користе у бризгању. Различите врсте смола имају различиту течност и снагу очвршћавања. Због тога се материјал калупа може мењати према врсти смоле.
Материјали од смоле као што су АБС и ПП (полипропилен) имају добру флексибилност и обично се користе за спољашњост кућних апарата и електричних производа. Стога, за материјале за бризгање као што су АБС и ПП, препоручује се употреба ваљаног челика мање тврдоће и лаког резања као материјала калупа.
ПОМ је материјал од смоле који се обично користи за пластичне зупчанике и клизне делове, који има флексибилност и добре клизне перформансе, али је склон хабању калупа. Због тога се препоручује да се као материјал за ПОМ калупе за ињектирање користи претходно каљени челик који је отпорнији на хабање од ваљаног челика.
ПЦ (поликарбонат) који се користи за сочива од смоле и ДВД дискове је веома транспарентан смолни материјал. Али да би се произвели такви производи, површина калупа мора бити полирана до ефекта огледала. Стога, ПЦ бризгање обично користи СУС материјал као материјал калупа, који се лако полира и има глатку површину. Није неопходно одабрати препоручену комбинацију типа смоле и материјала калупа. То је зато што издржљивост и друге карактеристике перформанси калупа у великој мери варирају у зависности од облика производа од смоле који се производи. Према захтевима дизајна и прецизности обраде, неки материјали калупа су погодни, док други нису. Комбинације наведене у овом чланку се користе само као репрезентативни примери за референцу.