Уклањање ивица је процес завршне обраде који се спроводи ради уклањања неравнина насталих током обраде производа или компоненти, како би се побољшао квалитет површине или избегли проблеми током употребе. У наставку су наведени главни разлози за формирање ивичњака, методе уклањања ивица и методе обраде за спречавање формирања ивица.
Шта је бурр
Неравнине се односе на неочекиване шиљке или неравнине настале током процеса обраде. Његова карактеристика је стварање несигурних шиљака током обраде метала и смоле.
На пример, приликом сечења или штанцања метала, радни предмет ће се поцепати и производити неравнине док се деформише. Може се замислити да ће се приликом уситњавања меких предмета попут глине издужени врх претворити у назубљен и несигуран облик. Неравнине у процесима сечења и штанцања настају у правцу процеса обраде.
Неравнине се такође могу појавити у обради калупа, као што је ливење метала или бризгање смоле. Принцип производње шиљака у обради калупа је потпуно другачији од принципа производње ивица у обради сечења или штанцања. Током процеса ливења и бризгања, материјали као што су метал и смола ће се прелити кроз спојеве спојева калупа. Поред спојева калупа (ПЛ), такође ће доћи до преливања спојева око делова као што су уметци и игле за избацивање, који ће се затим директно учврстити. Формирајте танке избочине дуж шавова калупа и уметака.
Неравнине се такође могу појавити у разним другим сценаријима, као што су заваривање, галванизација и фарбање, али из било ког разлога, неравнине се генерално сматрају нечим што треба уклонити. На цртежима се обично налазе напомене као што су „нема неравнина, деформација“ и „недозвољене неравнине“. Стога, ако на обрађеним деловима или производима постоје неравнине, обично се уклањају. Процес уклањања неравнина назива се уклањање ивица.
Сврха уклањања ивица
Ако се генеришу неравнине, мора се извршити третман уклањања ивица. Као што је описано у наставку, уклањање ивица има више сврха и разлога.
Да бисте спречили смањење тачности монтаже
Бурр се односи на ненамерно избочење из оригиналног облика. Због тога, ако на контактној површини између делова постоје неравнине, неравнине ће се мешати као страни предмети између делова, што ће резултирати неправилним склапањем. То ће резултирати смањеном прецизношћу монтаже и немогућношћу обављања предвиђене функције. На пример, ако округла шипка и метална плоча треба да се саставе кроз кружни отвор на металној плочи, а кружна рупа на металној плочи је избушена или исечена да би се створиле неравнине, неравнине које стварају округла шипка и кружни рупа на металној плочи ће ометати једни друге, узрокујући да се округла шипка не може саставити у рупу или саставити како се очекује. Поред тога, неравнине на ивици референтне површине такође могу проузроковати да се делови не могу правилно позиционирати, што резултира грешкама у мерењу. Због тога се неравнине морају уклонити јер ће смањити тачност монтаже.
Спречите кварове и хабање производа
Ако на компонентама има неравнина, они такође могу изазвати разне кварове након монтаже. На пример, неравнине настале у каналима за течност као што су уље или ваздух не само да ометају проток течности, већ се и одвајају током употребе производа, формирајући стране предмете (загађење) и оштећујући функционалност производа. Поред тога, у примеру електричних производа, чак и ако је осигуран довољан зазор током пројектовања, неочекиване избочине могу довести до контакта неравнина са струјним колом и довести до кратког споја. Поред тога, на основу тврдоће и величине неравнина, могу изазвати огреботине на другим деловима када су у контакту са њима. Ако постоје неравнине на подручју контакта са клизном површином, то ће природно повећати отпор клизања, истрошити клизну површину и смањити перформансе клизања.
Спречити повреде производних радника и крајњих корисника
Нарочито металне бразде, њихова карактеристика је оштра попут оштрог ножа. Због тога делови са ивицама могу оштетити руке руковаоца. Може угрозити безбедност на раду и довести до непредвидивих ситуација, као што су незгоде на раду. Поред тога, заостали неравнини на производу такође могу да нашкоде крајњим корисницима. У прошлости је било случајева где су крајњи корисници били повређени неравнинама на отвореним лемним спојевима и били су одговорни за штету. Посебна пажња се мора посветити уклањању неравнина у областима где им крајњи корисници имају приступ. Јер неравнине не само да штете људима, већ и озбиљно штете репутацији произвођача.
Главне методе уклањања ивица
Дакле, које су ефикасне методе за уклањање неравнина? У наставку ћемо представити репрезентативне методе уклањања ивица са два аспекта: механичке методе и абразивну обраду.
Механички закон
Постоји много метода за уклањање ивица, међу којима је најтипичнија употреба машина за обраду или алата за уклањање неравнина механичким контактом.
У опреми за скидање ивица, специјализовани алат за четкицу се ротира, а радни предмет се аутоматски убацује кроз траку или на други начин, или руковалац ручно притисне радни предмет на четку да би постигао обраду уклањања ивица. Поред тога, током процеса коришћења ЦНЦ алатних машина за машинску обраду, након завршетка сечења, алат за сечење се може заменити специјализованим алатима као што су сечива или четке, а третман уклањања ивица се може вршити истовремено са обрадом. Ова врста метода се обично остварује помоћу веће опреме, али таквих случајева нема много.
На месту за обраду брисања, најчешће коришћена метода је ручно уклањање неравнина помоћу сечива, четкица, ручних алата итд. Неравнине се не појављују увек на истој локацији на исти начин. Због тога, не захтевају сви обрађени производи уклањање ивица у свакој области. Разуман распоред може смањити улагање времена и труда, што је предност ручног уклањања ивица. Међутим, у случајевима када се и даље појављују неравнине, недостатак ручног уклањања ивица је што захтева више времена за рад. Ручно скидање ивица такође може оштетити радни предмет током рада.
Предност механичке методе је висока брзина уклањања, која може поуздано уклонити неравнине. Међутим, сваки процес захтева промену положаја радног предмета, замену алата итд., Што може бити прилично гломазно.
Абразивна обрада
Брушење је такође једна од типичних метода за уклањање ивица. Полирање бубњем и пескарење се обично позиционирају као процеси полирања, али због ефекта уклањања ивица услед судара млаза и абразива, ова метода се понекад користи за уклањање неравнина.
Полирање бубња може се замислити као машина за прање веша. Ротирајте посуду у којој се налазе радни предмети, течности и абразиви и користите сударе између радних комада или између радних комада и абразива да бисте уклонили неравнине.
Пескарење је процес машинске обраде који распршује абразивне честице на површину радног предмета. Уклоните неравнине сударајући абразивне честице са неравнинама на површини радног предмета. Његова предност је што се може комбиновати са технологијом полирања како би се постигла интеграција процеса. Али има и недостатке, као што су огреботине и удубљења на површини радног предмета, као и затупљивање угаоних карактеристика радног предмета.
Постоји и метода обраде која се зове полирање течности (абразивни ток). Замислите нас како цедимо крему из Монтбланц торте. Дозволите вискоеластичним полимерима који садрже абразивне честице да прођу кроз унутрашњост радног предмета под одређеним притиском. Ова метода је углавном применљива на неравнине унутар цилиндара и на ивицама рупа, а њена карактеристика је да може да уклони неравнине сложених облика или тврдих материјала. С друге стране, постоје и недостаци као што је дуго време обраде. Друге врсте процеса уклањања ивица укључују термичку обраду коришћењем плазме или пламеног синтеровања за уклањање неравнина, хемијске процесе који користе хемикалије за растварање неравнина и електрохемијске методе као што је електрополирање.