Производи
ЛСАВ цевовод за нафту и гас

ЛСАВ цевовод за нафту и гас

Уздужне цеви заварене под водом (ЛСАВ) су пројектоване за пренос високог{0}}притиска сирове нафте, природног гаса и рафинисаних нафтних деривата.

Преглед производа

 

Уздужне цеви заварене под водом (ЛСАВ) су пројектоване за пренос високог{0}}притиска сирове нафте, природног гаса и рафинисаних нафтних деривата. Формиране ЈЦОЕ процесом хладног-савијања и заварене унутрашњим и екстерним заваривањем под водом (САВ), ове цеви обезбеђују прецизну контролу димензија, уједначену дебљину зида и високу отпорност на лом. Спецификовани су за критичну инфраструктуру за пренос енергије на копну и на мору која ради под захтевним механичким оптерећењима.

 

Техничке спецификације

 

Спољни пречник (ОД)

406 мм – 1422 мм (16 инча – 56 инча)

Дебљина зида (ВТ)

8 мм – 50 мм

Стандард Ленгтх

6 м – 12,5 м (доступне прилагођене дужине према захтевима пројекта)

Процес производње

ЈЦОЕ хладно{0}}обликовање са механичким хладним ширењем за ублажавање заосталог напрезања и стриктну контролу равности

Велд Типе

Уздужно двострано{0}}заваривање под водом (ДСАВ)

Пипе Ендс

Закошено (30 степени +5 степени /-0 степени) са површином корена 1,6 мм +-0.8 мм, квадратног реза или са навојем

 

Материјали и оцене

 

АПИ 5Л спецификације

ПСЛ1 и ПСЛ2

Стандардни нивои снаге

B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Кисели сервисни разреди

Кс60МС, Кс65МС, Кс70МС (Строго у складу са НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156)

Границе хемијског састава

Еквивалент контролисаног угљеника (ЦЕ_ИИВ<= 0.43%, P <= 0.020%, S <= 0.005%) to maintain field weldability and structural integrity.

 

Стандарди и усклађеност

 

АПИ Спец 5Л

Спецификација за линијску цев (најновије издање)

ИСО 3183

Индустрија нафте и природног гаса - Челичне цеви за системе цевоводног транспорта

АСТМ А671 / А672

Електрична-Фусион-заварена челична цев за атмосферске и ниже температуре

ДНВ-СТ-Ф101

Подморски системи цевовода (за пројекте преноса на мору)

 

Контрола и инспекција квалитета

 

Рутине инспекције млина су у складу са захтевима анекса АПИ 5Л и специфичним{1}}плановима контроле квалитета (КЦП) за пројекат.


Не-недеструктивно испитивање (НДЕ):

  • 100% ултразвучно испитивање (УТ) на уздужном завареном шаву и крајевима цеви.
  • Дигитално радиографско тестирање{0}}у реалном времену (РТ) на крајевима завара.


Деструктивно испитивање:Испитивања попречног затезања, тестови савијања, испитивање ударом по Цхарпи В-зарезу (ЦВН) (испитано до -46 степени Ц или ниже по спецификацијама пројекта) и тестови на пад{3}}тегом на кидање (ДВТТ) за ПСЛ2 цеви високог квалитета.


Хидростатичко испитивање:Под притиском да постигне 95% специфициране минималне границе течења (СМИС), држано најмање 10 секунди.


Верификација димензија:Аутоматско мерење спољне површине, дебљине зида, ван-од-заобљености и толеранције равности засновано на ласерском{0}}

 

Могућности производње и снабдевања

 

Капацитет млина:2 наменске производне линије које садрже 12.000 т ЈЦОЕ тешких-преса за формирање и више-станица за заваривање САВ. Годишњи капацитет производње: 300.000 метричких тона.


Постројења за наношење антикорозивних премаза:Унутрашња примена за 3-слојне полиетиленске (3ЛПЕ), 3{6}}слојне полипропиленске (3ППЕ) антикорозивне премазе, ФБЕ (Фусион Бондед Епоки) и унутрашње течне епоксидне облоге за ефикасност протока према ИСО 21821 и АВВА Ц.


следљивост:Топлотни бројеви, класа челика и монограм АПИ-ја са шаблоном на телу цеви, у потпуности праћени кроз сертификате о испитивању млин (МТЦ) издатих према ЕН 10204 3.1 / 3.2.

 

Апликације

 

Цевоводи на копну:Далеководи високог{0}}притиска за међудржавну и регионалну дистрибуцију природног гаса и сирове нафте.


Оффсхоре Цевоводи:Подморски проточни и магистрални водови захтевају строге толеранције{0}}дебљине зида и отпорност на урушавање.


Гнојни и водени транспорт:Цевоводи за{0}}минералне суспензије високе абразије и магистрални водоводи.


Структурални шипови:Тешке{0}}конструкције на мору, стубови мостова и стубови цивилне градње.

 

Паковање и документација

 

Паковање:Пакети причвршћени-челичним тракама за тешке услове; високи-пластични заштитни коси постављени на оба краја. Огољене цеви наслагане са сепараторима за дрвену грађу и насипом за транспорт у контејнерима или расути терет.


Пакет документације:

  • Сертификат Милл Тест (МТЦ) ЕН 10204 3.1 или 3.2 (потврђен од стране ТПИ агенција као што су СГС, БВ или ЛР).
  • Потписивање{0}} плана инспекције и тестирања (ИТП).
  • Листови за мерење димензија и дијаграми испитивања хидростатичког притиска.
  • Сертификат о пореклу и документација усаглашености са НАЦЕ.

 

ФАК

 

П: Које су основне техничке разлике између АПИ 5Л ПСЛ1 и ПСЛ2 ЛСАВ цевовода?

A: PSL2 imposes mandatory limits on maximum carbon equivalent, restricts chemical composition ranges, requires a minimum CVN impact toughness (>= 41 Ј на 0 степени Ц или ниже), и налаже 100% не- ултразвучно испитивање завареног шава. ПСЛ2 је неопходан за цевоводе за пренос енергије под високим{6}}притиском.

П: Да ли ваш млин може да испоручује ЛСАВ цеви у потпуности у складу са НАЦЕ МР0175 за кисела окружења?

О: Да. За апликације киселих услуга, контролишемо чистоћу челика, ограничавамо границе сумпора и фосфора, примењујемо специфичне микро-легирање и вршимо лабораторијско испитивање пуцања изазваног водоником (ХИЦ) и сулфидним напоном (ССЦ) према ИСО 15156 / НАЦЕ МР0175.

П: Која је максимална дебљина зида коју можете да произведете за високо{0}}квалитетне цеви Кс70 и Кс80?

О: Производимо дебљине зида до 40 мм за типове Кс70 и Кс80, одржавајући специфицирану границу течења и жилавост при ниским{3}температурама путем контролисаног термо{4}}механичког ваљања (ТМЦП).

П: Да ли прихватате{0}}инспекцију треће стране (ТПИ) пре испоруке?

О: Да. Рутински радимо са ТПИ агенцијама које- именује клијент, укључујући СГС, Буреау Веритас (БВ), Ллоид'с Регистер (ЛР), ТУВ и АБС, за комплетно-тестирање сведока процеса, ревизије димензија и верификацију МТЦ.

П: Које опције антикорозивног премаза се могу применити директно у млину?

О: Примењујемо 3ЛПЕ (трослојни полиетилен) и 3ЛПП премазе у складу са ИСО 21809-1 и ДИН 30670, спољашње/унутрашње ФБЕ и унутрашње течне епоксидне облоге за смањење трења.

П: Које је стандардно време производње за наруџбу од 2.000 метричких тона?

О: Стандардно време производње креће се од 30 до 45 календарских дана, зависно од распореда ваљања челичне плоче, захтева за премазивање и протокола тестирања треће стране-.

 

Затражите понуду

 

Да бисте добили званичну понуду пројекта, доставите следеће параметре:

  • Спољни пречник (ОД) и дебљина зида (ВТ)
  • Квалитет челика (АПИ 5Л ПСЛ1 / ПСЛ2, нпр. Кс52, Кс65МС)
  • Потребна укупна тонажа или линеарни метри
 
  • Одредишна лука пројекта (за услове ЦИФ) или место испоруке
  • Захтеви за антикорозивне премазе (Баре, 3ЛПЕ, ФБЕ)
  • Спецификација{0}}Инспекције треће стране (ТПИ).
  • [Пошаљи РФК / Контактирај инжењерску продају]
 

Popularne oznake: лсав цеви за нафту и гас, Кина лсав цеви за нафту и гас, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit